简述孔道压浆的工艺流程是怎样的?
(1) 在水泥浆出口及人口处接上密封阀门,将真空泵连接在非 压浆端上,压浆泵连接在压浆端上,以串联的方式将负压容器、三 向阀门和锚具盖帽连接起来,其中锚具盖帽和阀门之间用一段透 明的喉管连接。
(2) 在压浆前关闭所有排气阀门(连接至真空泵的除外),并启 动真空泵10 min,显示出真空负压力的生产,应能达到负压力 0。
1 MPa。如未能满足此数据则表示波纹管未能完全封闭。需在 继续压浆前进行检查及更正工作。
在保持真空泵运作的同时,开始往压浆端的水泥浆入口压 浆,注意在压浆过程中真空压力将会下降(约0。03 MPa)。从透明 的软管中观察水泥浆是否已添满波纹管。
继续压浆直至水泥浆达
到安装在负压容器上方的三相阀门。
(3) 操作阀门以隔离真空泵及水泥浆,将水泥浆导向废浆桶的 方向,继续压浆直至所溢出的水泥浆形成流畅及一致性,没有不规 则的摆动。
(4) 关闭真空泵,关闭设在压浆泵出浆处的阀门。
(3)埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。
护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。
一般常用钢护筒。
使板底基 层松散处得以填充密实、基层与面板脱空处能够联结密实 以达到面板均匀传荷目的。压浆处理主要的施工工序:定板——布孔——钻 孔——压浆——封口——养护。路面调查时采用目测法对脱空板观察重车通过时板的 松动起伏情况,对错台板量取其高差并记录;较好在雨后及 时观察缝隙的情况;对裂缝板视其边角下沉情况确定压浆 孔位置。
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