硅烷浸渍剂是一种喷涂于混凝土表面起到钢筋混凝土结构防腐作用的高性能硅烷产品,如异丁基三乙氧基硅烷DB-H538、异辛基三乙氧基硅烷DB-H580等。属于相对稳定的小分子结构,涂刷到混凝土表面后可以渗透到基材内部,与基材内部的水分发生化学反应,形成网状的硅树脂聚合物防护结构,并较终在基材表面形成一层强有力的憎水层,从而阻止和抵制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的发生,达到提高混凝土结构耐久性的效果。此硅烷浸渍剂多运用于海工码头、核电站工程、高速铁路/公路、桥梁隧道,及冻融环境下的各类工程等。
渗透型混凝土保护剂材料
产品性能:
1、 优越的防腐防水性能,能使混凝土结构的吸水率下降90%以上;
2、 真正具有“呼吸型”防腐防水涂层材料, 这是其他密封性高分子涂层所不具备的;
3、 渗透能力强,能渗透到混凝土表面下3-4mm深度,能有效处理小于0.2mm的裂缝,不会因结构表面磨损而失去整体防腐防水能力;
4、 施工方便,产品外观如雪花膏一般,可灵活采用喷、刷、滚、涂等多种方法施工一遍即可,特别适合用于垂直立面和天花板面施工,流失损失少;
5、 不改变建筑物原有外观;
6、 耐久性好,防护寿命达30年以上;
7、 与环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂和阴极保护三种防腐蚀附加措施相比,硅烷膏体防护在经济上更加合理,性价比更高。
使用方法:
1、混凝土龄期:被处理的混凝土龄期不少于28天,或修补后不少于14天。为保证硅烷浸渍处理较佳效果,应使表面尽量干燥以达到防护渗透较佳效果。
2、用法和用量:用量较高可按300-400克/平方米施工,具体用量按照设计要求和混凝土的吸收率来确定。
3、施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,效率高,损耗少;小面积施工可使用刷子或刮刀。
4、养护:硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。
应用领域:
既可以用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,如海港码头高性能混凝土结构保护,跨海大桥海工混凝土保护,高架桥梁混凝土结构保护,公路桥梁混凝土结构保护,铁路桥梁高性能混凝土结构保护,隧道混凝土结构保护,机场跑道混凝土结构保护,清水混凝土结构保护,热电、核电厂混凝土结构保护等等。
特别适用于在氯化物环境和冻融环境中混凝土结构保护,如受海水腐蚀和冻融破坏的海洋大桥和港口码头,受除冰盐侵蚀的高速公路和城市高架道路、立交桥、汽车库,高档商业建筑、污水处理厂的污水沉淀处理池等混凝土结构,能显著提高结构的耐久性和使用寿命。
硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力,能轻易渗透到混凝土内部,硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应,生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积,结合在毛细孔的内壁,较终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性**硅网络保护层,能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵,并让内部水气和有害气体逸出,相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防弹衣,从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性,延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。
硅烷浸渍和传统混凝土防护涂料的区别如下:
1、硅烷浸渍和普通混凝土防护涂料区别非常大。硅烷浸渍具有渗透性、非成膜性、防水性、透气性;普通防护涂料主要通过屏蔽性提供防护作用。
2、混凝土的保护材料主要是如环氧涂料、聚氨酯涂料等成膜性涂料,由于混凝土作为一种多孔性基材,用于混凝土结构通常不到5~10年涂层就会出现空鼓、沾污、变色,影响保护效果。
3、硅烷浸渍作为一种与涂料有本质区别的创新性保护方法,硅烷是一种性能优异的渗透型浸渍剂,具有小分子结构,深层渗透混凝土毛细孔壁与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构,通过牢固的化学键合反应,赋予混凝土表面的微观结构长期的憎水性,并保持呼吸透气功能。