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**早强高强无收缩灌浆料
灌浆料系列
CGM-380高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-270高强无收缩灌浆料
灌浆料（标准型）
灌浆料（**早强）
灌浆料（防冻型）
灌浆料（防腐型）
灌浆料（钢纤维）
灌浆料（耐热型）
灌浆料（**高强）
支座灌浆料
抗分散灌浆料
环氧树脂灌浆料
水性环氧树脂灌浆料
丙烯酸盐灌浆材料
钢筋连接用套筒灌浆料
高流态速凝环氧灌浆料
产品特点
1、 早强、早期强度快，两个小时即可达到20MPa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准 GB/T50448-2008
技术参数
项目
型号 抗压强度【Mpa】 竖向膨胀率【%】 流动度【mm】 塌落度
【mm】 钢筋粘接强度
【Mpa】
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
通用加固型 20—35 40—55 55--75 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
豆石加固型 20—35 40—55 55—75 ≥0.02 ------ ≥270 ≥6 ≥13
**流态加固型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
--------- 4h 1d 28d ------ ------ ------ ------ ------
早强型 ≥20 25--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------
注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
产品选择依据
产品型号
灌浆厚度δ 通用加固型 豆石加固型 **流态加固型 抢工加固型
30mm≤δ 可选用 不选用 **选用 可选用
30mm＜δ＜150mm **选用 可选用 可选用 可选用
δ≥150mm 可选用 **选用 可选用 可选用
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工
第一步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
日气温【℃】 拆模时间【h】 养护时间【d】
-10----0 96 24
0----5 72 10
5----15 48 7
≥15 24 7
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层

公司严格执行ISO9001国际质量管理体系和ISO14001国际环境管理体系

PM聚合物水泥注浆料
灌浆料系列
CGM-380高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-270高强无收缩灌浆料
灌浆料（标准型）
灌浆料（**早强）
灌浆料（防冻型）
灌浆料（防腐型）
灌浆料（钢纤维）
灌浆料（耐热型）
灌浆料（**高强）
座浆料
**细水泥
支座灌浆料
干硬性无收缩砂浆
抗分散灌浆料
轨道胶泥灌浆料
环氧树脂灌浆料
水性环氧树脂灌浆料
丙烯酸盐灌浆材料
聚合物水泥注浆料
钢筋连接用套筒灌浆料
高流态速凝环氧灌浆料
PM聚合物水泥注浆料是一种以高强度水泥、聚羧酸类**塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料，具有流动性好、微膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点，适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补及外包钢加固等。二、性能指标表1聚合物水泥注浆料的性能指标序号
一：检验项目： 性能指标 检验方法
1： 外观 粉体，无结块 目测
2 ：凝结时间(h:min) 初凝 ≥1:00 DL/T 5 126-2001 终凝 ≤12:00
3： 流动度(mm) 初始值 ≥340 GB/T 50448-2008 30min保留值 ≥300
4 ：抗压强度(MPa) 28d ≥40 DL/T
5 ：126-2001GB50367-20065 抗折强度(MPa) 28d ≥10
6 ：劈裂抗拉强度(MPa) 28d ≥5 GB50367-2006附录G
7： 与混凝土的正拉 粘结强度(MPa) 28d ≥25,且为混凝土内聚破坏 GB50367-2006附录F
三、施工工艺
1、预处理：用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管：沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、封缝：用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压：将灌浆管封闭，用02~03MPa压力做压水或压气试验，观察封缝是否 密实，并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料：CGM聚合物水泥注浆料的质量配比为：聚合物水泥注浆料∶水=10∶ (25~28)。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌，搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀，无粉团、沉淀、花白料、泌水等，且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后，应立即使用，以免凝固。
6、注浆：将拌好的注浆料装入**压力注浆罐，采用03MPa左右的压力将浆料 连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆，注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气，后一个灌浆管为排气孔，不得堵死，以免影响空气排放。
7、养护：注浆结束后，注浆部位应维持水养护7d以上。
四、包装、贮存、运输 本产品采用双组份包装，采用复合牛皮纸袋包装，40Kg/袋。本产品应贮存在干燥、清洁的库房内，注意防潮、防止日晒雨淋，贮存温度宜为5~35℃。自生产之日起，有效贮存期为6个月。